气动球阀的压力测试合格标准通常依据相关国家标准、行业规范以及产品技术要求来确定，主要涵盖压力值、保压时间及泄漏情况等方面，具体标准如下：
参考相关标准
1.国家标准：GB/T 13927-2008《工业阀门压力试验》是中国常用的阀门压力测试标准，规定了阀门壳体试验和密封试验等压力测试项目的试验压力及保压时间。气动球阀的压力测试通常需遵循此标准。
2.行业标准：不同行业有特定的阀门压力测试标准。例如，石油化工行业的SH/T 3523-2017《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》详细规定了石油化工领域气动球阀的压力测试要求，尤其是特殊工况下的测试需求。
3.国际标准：ISO 5208《工业阀门 金属阀门的压力试验》是常用的国际标准，若气动球阀用于国际项目或按国际标准生产，需参照此标准来确定压力测试的合格标准。
确定试验压力
1.壳体试验压力：通常为阀门公称压力的1.5倍。例如，公称压力为1.6MPa的气动球阀，其壳体试验压力应为2.4MPa。对于特殊材质或工况的球阀，试验压力可能有所不同，需依据具体标准和设计要求进行调整。
2.密封试验压力：一般为阀门公称压力的1.1倍。对于1.6MPa的球阀，密封试验压力应为1.76MPa。不过，部分软密封球阀的标准可能允许使用较低的密封试验压力，如0.6MPa。
规定保压时间
1.壳体试验保压时间：根据GB/T 13927-2008规定，壳体试验的保压时间不少于30秒，以确保阀门能够承受相应压力，且无肉眼可见的泄漏或变形。对于大口径或特殊结构的气动球阀，保压时间可能适当延长。
2.密封试验保压时间：密封试验的保压时间通常不少于15秒，用于检验阀门的密封性能。对于严密性要求较高的应用场合，如燃气输送等，保压时间可能会延长。
判断泄漏情况
1.壳体泄漏标准：壳体试验时，阀门壳体表面不得有渗漏现象，包括焊缝和法兰连接处等部位，不允许出现肉眼可见的水滴或持续水渍，若出现则判定为不合格。
2.密封泄漏标准：软密封球阀在密封试验中通常要求无泄漏。对于硬密封球阀，允许有一定程度的泄漏，通常按标准规定以单位时间内的泄漏滴数来衡量。例如，GB/T 13927-2008中就明确了不同公称通径硬密封阀门的泄漏量标准，泄漏量不超过规定值即为合格。
